产品目录

RED-CMF-S

短款供料器

布局在设备内更美观

RED-CMF-L

长款供料器

物料在设备外换线更方便

ARD-CPF-S

紧凑短供料器

有限空间内布局更多

ARD-CPF-L

紧凑长款供料器

有限空间内布局更多

ARD-LBSD100-S

前推顶升定制款

针对模切来料无间隙黏性强

RED-CMF

易撕贴飞达

针对易剥离的标签物料

RED-RMF-S

短款供料器

布局在设备内更美观

RED-RMF-L

长款供料器

物料在设备外换线更方便

RED-RMF-300

大型后撤供料器

高精度物料定位

RED-RMF-700

超宽后撤供料器

大容量物料处理

RED-RMF-180

S280-L-C1-A171-01-V1.0

先吸取后剥离

自带贴标机构

ARD-LBPS

老款片料

针对难剥离片材

ARD-LBPS

新款片料

兼容大部分片材

ARD-LBPS

撕盖膜片料

针对有上盖膜的物料

ARD-LBPS

撕底膜片料

针对特殊物料定制

RED-RMFF

100S300-L-C1-V1.0

正剥辊贴供料器

胶面朝下贴附在产品表面

ARD-LBHG

130-***-010-L-V2.0

特殊辊贴供料器

大卷径物料辊贴处理

ARD-LBHGF

100-LL200-S1-L-V2.0

反剥辊贴供料器

胶面朝上贴附在产品表面

ARD-LBG

012S200-L-C1-V1.1

在线辊贴裁切

多用于3m双面胶辊贴后裁切

ARD-LBC

60-51-***-028-L-V4.0

常规裁切供料器

高精度不定长裁切

ARD-LBC

40S300-L170-L-C1-V2.0

单面胶裁切供料器

带底膜回收款

ARD-LBC

040S185-L050-R-C2-V2.0

特殊物料裁剪

快速拉出定长精准裁切

ARD-LBC

060XP-L0220-W0220-V4.0

锡片裁切供料器

IGBT裁切锡片(焊带)专用

ARD-1043-QT-V1.0

适用标签长度:15-30mm

在线打印搬运标签飞达

机械臂搬运打印好的标签

ARD-1043-GT-V1.0

适用标签长度:15-60mm

在线打印辊贴标签飞达

快速批量打印后辊贴贴附

ARD-1043-CT-V1.0

适用标签长度:15-120mm

在线打印标签飞达

打印后垂直方向贴标

ARD-1043-ZT-V1.0

适用标签长度:15-120mm

多面贴标打印机

用于贴附侧面和上面

ARD-1043-HC-V1.0

适用标签长度:15-160mm

在线打印后撤标签飞达

打印到平台吸住标签后撤剥离

ARD-NXT08

适用于8mm的编带物料

ARD-NXT12

适用于12-88mm的编带物料

YAMAHA 编带供料器

适配YAMAHA YS/YSM系列贴片机

兼容标准编带供料

HANWHA三星编带供料器

适配HANWHA三星SM系列贴片机

兼容标准编带供料

JUKI 编带供料器

适配JUKI KE/RS系列贴片机

兼容标准编带供料

YAMAHA 标签供料器

适配YAMAHA YS/YSM系列贴片机

贴片机直接取贴标签

HANWHA 三星标签供料器

适配HANWHA三星SM系列贴片机

贴片机直接取贴标签

JUKI 标签供料器

适配JUKI KE/RS系列贴片机

贴片机直接取贴标签

富士 NXT 标签供料器

适配FUJI NXT系列贴片机

贴片机直接取贴标签

松下 NPM 标签供料器

适配PANASONIC NPM系列贴片机

贴片机直接取贴标签

ARD-FZ-RF160-24-X2.0

加热封装供料器

将编带盖膜加热封装

ARD-NXT-L-SL-V1.0

编带回料供料器

回收盖膜与废弃料带

ARD-RX150D-B1

精密柔性供料器

精细物料柔性处理

ARD-GL200D-B1

ARD-XR500D-B1-3L

重载柔性供料器

大容量柔性适配

Tray盘供料器

适用于托盘封装元器件自动上料

蜘蛛手柔性上料站

Delta 并联蜘蛛手 | 规整摆盘·精密装配·全自动无序上料

应用场景

前推供料器主要适用于多排易剥离的模切卷料，采用先剥离后吸取模式，速度快精度高且兼容绝大部分膜材和标签。

供料原理

料带通过剥刀反向拉出，利用卷料的离型力将材料剥离在防粘平台上，供吸盘抓取。

优势

先剥离后吸取的模式，一次可以剥离多列物料动作快效率高，结构简单，操作便捷。相对成本优势明显。供料器精度±0.3mm。

劣势

物料通过离型力被推送至防粘平台上，同时受到反方向的摩擦力干扰，部分物料容易出现供料位置偏差。

选型必备参数

1、底纸宽度

2、料卷内外径

3、有无上保护膜

4、单个物料大小和排列方式

基本要求

• 物料与底膜反折测试易分离，无明显溢胶现象。

• 底纸优先PET材质且无弹性，厚度为0.05毫米最佳；

• 底纸无刀痕，否则剥离时会出现断带或者分层的异常现象；

• 底纸无接头，首尾预留1米空白胶带，物料离边距离不小于5毫米，单个物料前后左右，需要有大于2mm的间隙。

应用场景

后撤供料器主要适用于单列较大尺寸的模切卷料。采用先吸取后剥离模式，同时具备前推飞达功能，可以兼容绝大部分模切卷料。

供料原理

料带通过剥刀反向拉出，利用卷料的离型力将材料剥离在防粘平台上，供吸盘抓取。

优势

先吸取后剥离的模式出料精度高，对于难剥离或剥离后有偏移或褶皱的物料有很好的效果，同时后撤供料器兼具前推供料器的功能，可以实现一机多用。供料精度±0.2mm。

劣势

由于后撤飞达是先吸取后剥离，所以剥料时吸盘会在飞达上短暂的停留，此时剥刀后撤，剥离物料，吸盘停留时间约≤1s

选型必备参数

1、底纸宽度

2、料卷内外径

3、有无上保护膜

4、单个物料大小和排列方式

基本要求

• 物料与底膜反折测试易分离，无明显溢胶现象。

• 底纸优先PET材质且无弹性，厚度为0.05毫米最佳；

• 底纸无刀痕，否则剥离时会出现断带或者分层的异常现象；

• 底纸无接头，首尾预留1米空白胶带，物料离边距离不小于5毫米，单个物料前后左右，需要有大于2mm的间隙；

应用场景

片料供料器适用于需要对单片物料进行处理的场景，如物料无法弯曲，物料较硬或较软等。

供料原理

【老款片料供料器】有三部分，分别为料仓、上料模组和剥标机头。上料模组使用吸盘将片料从料仓取起，放置在剥标机头上。剥标机头设计有压料结构、剥刀、接料平台、牵引结构。压料结构压住底膜尾部，平台结构将底膜头部向下折弯，随后牵引结构咬合住底膜。牵引结构与压料机构同步运动牵引底膜，通过剥刀处的弯折，将物料剥离并推出到接料平台上。

【撕膜款片料供料器】设计有料仓、撕膜夹爪、接料平台和搬运模组。搬运模组从料仓取出一片料，移到撕膜位，夹爪夹住底膜，向下折弯和避让，然后搬运模组带着物料向右移动，夹爪将底膜撕下。搬运模组继续向右运动，将去除底膜的物料放置在接料平台上。

优势

适用范围广，可处理各种材质和厚度的片料，供料精度高。

劣势

对物料和产品的适配性要求较高，调试相对复杂。

选型必备参数

1、底纸材质和长宽

2、单个物料的大小和排列方式

3、物料的材质和特性

4、有无上保护膜

基本要求

• 底膜底纸宽度200以内，长度300以内，整体平整，有一定的抗拉强度（5kg/50mm宽）；

• 单颗物料不小于3mm，物料中心距建议统一到5mm或者其整倍数。

• 底膜头尾留白25mm以上，用于固定和牵引，左右留10mm以上，用于避让搬运模组的吸盘。

应用场景

辊贴供料器主要适用单排大尺寸卷料，采用前推或后撤的方式剥离物料，利用产品与供料器的相对运动将物料贴附在产品上。

供料原理

后撤辊贴供料器：利用后撤方式将标签剥离，剥刀后撤辊轮下压将标签贴附在产品上

反剥辊贴供料器：根据产品贴附的正面或反面，我们将供料器分为正向辊贴或反向辊贴。

在线辊贴供料器：产品到达滚轮正下方，滚轮下压，移动产品或者移动飞达至物料剥离完成，然后飞达复位。

优势

辊贴压力均匀，贴附效果好，适用于连续生产，效率高。

劣势

对物料和产品的适配性要求较高，调试相对复杂。

选型必备参数

1、底纸宽度

2、料卷内外径

3、有无上保护膜

4、单个物料大小和排列方式

基本要求

• 后撤辊贴要求贴附表面平整，在线辊贴可以兼容曲面产品。

• 卷料为单排。单个标签最小尺寸20X20mm。

应用场景

裁切供料器适用于需要定长裁切的卷式物料，如胶带、膜材等。

供料原理

胶纸(锡箔纸等卷料)经过导轮进入缓存区后，(双面胶的下层离型纸经过剥刀后与胶纸分离并收集成卷)，由精密丝杆带动的运动夹爪夹住，把胶头送入前方固定夹爪夹住，运动夹爪返回设定位并再次夹住，吸头吸住胶纸后，下方切刀向上运动切断胶纸。

优势

裁切精度高，长度可调，适用于多种物料，自动化程度高。

劣势

对物料的平整度和稳定性要求较高，刀具需要定期维护。

选型必备参数

1、裁切长度

2、裁切精度（±0.5mm）

3、物料厚度

4、裁切速度

5、来料为单面胶/双面胶

基本要求

• 物料具有良好的裁切性能；

• 物料厚度均匀，无厚薄变化；

焊片裁切供料器简介

焊片裁切供料器是一款专用于生产功率半导体（IGBT）的自动化设备，可根据晶圆尺寸调整裁切规格，还可以模切能够焊接电容电阻大小的焊片（送料长度0.8mm左右）。目前主流焊带主要为锡基焊带、铅基焊带。

工作原理

工作原理：是通过感应器和内部结构实现高速高精地"送料-裁切"闭环流程，精准控制卷式焊带的输送与裁切。多规格飞达，适配不同规格的焊带。

参数详情

参数详情：节拍：0.2-0.3s/p，精度:±0.07mm，适用裁切规格:0.5≤L≤20，1≤W≤20，上位机通讯：RS232，触摸显示屏控制，产品重量约：9KG，供电额定：24DV 8.0A

吸嘴感应版工作原理

吸嘴感应版工作原理：吸嘴下移，挡住对射光纤光源，触发吸嘴到位信号控制下切刀抬升裁断物料，吸嘴取走已裁切物料，光纤进光量恢复正常，触发吸嘴离开信号控制送料组件继续供料。

吸嘴感应版优势

优势：送料行程与裁切动作由单片机控制，出料稳定，裁切精度高，充足的空间裕量适用于不同规格的物料，并且可以裁切任意长度(包括2mm以内长度)。

真空吸附版工作原理

真空吸附版工作原理：物料到位，光纤判定送料到位给出反馈，真空开启吸附物料后，下切刀进行裁切，完成裁切关闭真空，等待吸嘴取走物料，光纤判定取料完成给出反馈，供料组件继续供料，供料组件继续供料，光纤判定送料到位，开启下一次裁切循环。

真空吸附版优势

优势：真空版可在吸嘴取走物料后，就进行下一次裁切，裁切效率更高，送料行程与裁切动作由单片机控制，出料稳定，裁切精度高，对物料是否取走能给出及时的反馈，充足的空间裕量适用于不同规格的物料。

应用场景

在线打印机适用于需要实时打印标签内容的生产线，适合需要批量打印和实时追踪的场景。

供料原理

通过热转印或热敏打印技术，将内容实时打印在标签上，再通过飞达将标签贴附到产品上，实现自动打印和贴标一体化。

优势

打印内容可变，支持条码、二维码等多种格式，灵活性高，便于追溯管理。

劣势

对标签材质和环境温度要求较高，维护成本略高于普通供料器。

选型必备参数

1、打印内容格式

2、标签尺寸范围

3、打印速度

4、打印分辨率

基本要求

• 标签材质需支持热转印或热敏打印；

• 打印区域表面需平整，不能有明显凹凸；

技术参数

ARD-ZBL-1043-ARD-QT-V1.0

设备型号：ARD-ZBL-1043-ARD-QT-V1.0

出标方式：前推

出标速度：3s/pcs

出标行程：180mm（可改）

出标精度：±1mm

打印引擎：ZEBRA

打印分辨率：300dpi

打印宽度：0-104mm

标签宽度：16-104mm

标签长度：15-30mm

ARD-ZBL-1043-ARD-GT-V1.0

设备型号：ARD-ZBL-1043-ARD-GT-V1.0

出标方式：辊动压贴

出标速度：3s/pcs

出标行程：100mm（可改）

出标精度：±1mm

打印引擎：ZEBRA

打印分辨率：300dpi

打印宽度：0-104mm

标签宽度：16-104mm

标签长度：15~160mm

ARD-ZBL-1043-ARD-CT-V1.0

设备型号：ARD-ZBL-1043-ARD-CT-V1.0

出标方式：气动压贴

出标速度：3s/pcs

出标行程：30~260mm（可改）

出标精度：±1mm

打印引擎：ZEBRA

打印分辨率：300dpi

打印宽度：0-104mm

标签宽度：16-104mm

标签长度：15~120mm

ARD-ZBL-1043-ARD-ZT-V1.0

设备型号：ARD-ZBL-1043-ARD-ZT-V1.0

出标方式：摆臂侧贴

出标速度：3s/pcs

出标角度：可90°旋转（可改）

出标行程：视标签情况设定

出标精度：±0.5mm

打印引擎：ZEBRA

打印分辨率：300dpi

打印宽度：0-104mm

标签宽度：16-104mm

标签长度：15-120mm

ARD-ZBL-1043-ARD-HC-V1.0

设备型号：ARD-ZBL-1043-ARD-HC-V1.0

出标方式：后撤

出标速度：5s/pcs

出标行程：视标签情况设定

出标精度：±0.5mm

打印引擎：ZEBRA

打印分辨率：300dpi

打印宽度：0-104mm

标签宽度：16-104mm

标签长度：15-160mm

应用场景

SMT编带供料器适用于FUJI、YAMAHA、JUKI、PANASONIC、HANWHA三星等各品牌贴片机平台，通过编带形式为贴片机提供电子元件、连接器等小型零件的自动化供料。

供料原理

通过步进电机驱动编带前进，利用定位孔配合定位销或同步带，实现精确步进，将元件送至贴片机取料位置。

优势

供料精度高，适用于高速贴片和装配，兼容标准编带包装形式，可按贴片机品牌定制飞达规格。

劣势

需要使用标准化的编带，非标编带需定制供料器。

选型必备参数

1、贴片机品牌和型号

2、编带宽度

3、元件间距

4、取料方式

基本要求

• 编带无明显变形，定位孔完整；

• 元件在载带中固定可靠，不易松动；

应用场景

SMT标签供料器适用于FUJI NXT、YAMAHA、JUKI、PANASONIC NPM、HANWHA三星等主流贴片机平台，将标签供料器直接装入贴片机料站，由贴片机吸嘴直接拾取标签并贴装到PCB上，实现电子制造产线中的自动贴标。

供料原理

标签供料器采用标准SMT飞达规格设计，装入贴片机料站后，贴片机像拾取元件一样直接从供料器上拾取剥离好的标签，按程序坐标将标签贴装到PCB指定位置。

优势

无需额外贴标工位和设备，利用贴片机原有产能直接贴标，精度高、节拍快，与SMT产线无缝集成。

劣势

需要按贴片机品牌和型号选择对应的供料器规格，标签尺寸受贴片机吸嘴和程序限制。

选型必备参数

1、贴片机品牌和型号

2、标签尺寸

3、底纸宽度

4、标签间距与排列

基本要求

• 标签来料为卷式且底纸无接头；

• 标签间距与飞达步进规格匹配；

• 标签尺寸在贴片机吸嘴可拾取范围内；

应用场景

封装供料器适用于需要将零件装入载带并封带的场景，广泛用于IC、连接器等电子元件的包装。

供料原理

通过振动盘或料仓将零件送入载带腔体中，然后通过封带模组完成封合，并通过收卷系统将封装好的载带卷绕成卷。

优势

实现自动上料、封带和收卷，大幅提高包装效率，降低人工成本。

劣势

系统较复杂，对设备调试和维护要求较高。

选型必备参数

1、载带腔体尺寸

2、零件尺寸及公差

3、封带材料

4、包装节拍

基本要求

• 零件尺寸必须与载带腔体匹配，避免卡料或翻转；

• 封带材料需满足温度和压力要求，保证封合牢固；

应用场景

柔性振动盘适用于形状不规则、小型零件的供料，通过振动和视觉配合，实现零件的有序排列和上料。

供料原理

通过振动装置使零件在盘面上均匀分散，并利用视觉系统识别合适姿态的零件，机械手根据位置信息进行抓取。

优势

通用性强，可适配多种零件，只需更换料盘或调整参数即可实现快速换型。

劣势

对视觉系统和算法要求较高，初期调试工作量较大。

选型必备参数

1、零件尺寸范围

2、零件重量

3、上料节拍

4、视觉识别精度

基本要求

• 薄产品（如0.1mm薄片）容易黏料盘底部，料盘需定制

• 异形产品站立不稳，需定制料盘。

• 两振动盘相隔较近时，为避免振动时相互影响可使用本公司隔振方案。

• 零件材质适合振动输送；

应用场景

Tray盘供料器适用于SMT贴片与自动化装配线，为贴片机/机器人供应托盘封装元器件，尤其适合BGA、QFP、QFN、连接器、屏蔽罩等大尺寸、异形、高价值且无法编带的物料，以及新品打样、小批量多品种试产场景。

供料原理

托盘由人工或自动上料仓送入取料窗口，XY伺服滑台按料穴矩阵坐标依次移动，供吸嘴逐点拾取；取空的托盘自动回收堆叠并换入新盘循环供料，支持坐标定位与视觉定位两种方式。

优势

元件独立料穴隔离，防护性好无挤压损伤；兼容异形大件，型腔可定制；取料位置稳定，抛料率低；多品种切换灵活，防静电托盘可循环使用，重复定位精度可达±0.03mm。

劣势

供料节拍慢于编带供料器，产能上限较低；多层机型占地面积大；单层款需人工换盘；非标托盘需开模定制，程序调试工作量较大。

选型必备参数

1、元器件长宽高与单颗重量

2、引脚间距与共面度要求

3、托盘外形尺寸（标准JEDEC 230×335mm）

4、料穴尺寸、深度与行列间距

5、栈盘容量（堆叠层数）与重复定位精度

6、驱动方式、气源与通讯接口（GPIO/TCP-IP）

基本要求

• XY重复定位精度≥±0.03mm，取料过程托盘无移位

• 托盘表面抗阻10⁴-10¹¹Ω（耗散型），框架可靠接地

• 符合ANSI-ESD S20.20防静电标准

• 具备空盘预警与缺料检测功能

• 支持空穴跳过与多套托盘配方存储切换

应用场景

蜘蛛手柔性上料站（Delta 并联蜘蛛手摆盘机）以四轴并联蜘蛛手机器人为核心，集成柔性音圈振动盘、1200万像素 AI 视觉定位、防静电抓取模组、自动载盘输送单元，实现规整摆盘、物料分拣、精密装配一体化。专为微小异形、散乱小零件设计，解决传统振动盘易卡料、换型复杂、划伤工件等痛点，多品种小批量柔性产线首选。标准型号分 D300 / D400 / D600 三档。

供料原理

工件倒入料仓 → 音圈电机柔性振动盘平缓散料 → 上方 1200W 相机识别坐标与正反 → 四轴 Delta 蜘蛛手快速抓取 →（V2 双视觉配下相机 500W 二次校正）→ EtherCAT 高速伺服动态追位，托盘移动时不停机同步摆盘 → IO 通讯对接编带/贴装等下游设备 → 满盘自动循环出料。

优势

视控一体三合一，无代码一键换型；安装灵活，单机或串联均可；EtherCAT 高速伺服 + 动态追位，产能大幅提升；兼容主流品牌设备信号；摆盘/追位/贴标多功能一体，节省工位；音圈柔性振动 + 双视觉定位，精密件无表面损伤。

劣势

单次投入高于传统振动盘；高反光/透明工件需定制视觉方案；D600 整机尺寸较大（420×690×930mm）；下相机为选配项（500W）。

选型必备参数

1、选型型号（D300/D400/D600）

2、XY/Z 行程 (mm)

3、最大负载 (kg)

4、最大工件尺寸 (mm)

5、整机尺寸 (mm) / 重量 (kg)

6、重复定位精度 ±0.15mm

7、相机配置（V1 单视觉 / V2 双视觉）

8、谐波减速机 / 通讯协议（EtherCAT / IO）

基本要求

• 工件尺寸 ≤ 30mm（超出需定制）

• 工件无强反光 / 高透明表面

• 安装台面承重 ≥ 整机重量

• AC220V 稳定供电

• 预留 EtherCAT / IO 通讯接口

• 车间环境温度 10-40℃

产品目录

RED-CMF-S

RED-CMF-L

ARD-CPF-S

ARD-CPF-L

ARD-LBSD100-S

RED-CMF

RED-RMF-S

RED-RMF-L

RED-RMF-300

RED-RMF-700

RED-RMF-180

ARD-LBPS

ARD-LBPS

ARD-LBPS

ARD-LBPS

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ARD-LBHGF

ARD-LBG

ARD-LBC

ARD-LBC

ARD-LBC

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ARD-1043-GT-V1.0

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ARD-1043-ZT-V1.0

ARD-1043-HC-V1.0

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YAMAHA 编带供料器

HANWHA三星 编带供料器

JUKI 编带供料器

YAMAHA 标签供料器

HANWHA 三星 标签供料器

JUKI 标签供料器

富士 NXT 标签供料器

松下 NPM 标签供料器

ARD-FZ-RF160-24-X2.0

ARD-NXT-L-SL-V1.0

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ARD-GL200D-B1

Tray盘供料器

蜘蛛手柔性上料站

应用场景

供料原理

优势

劣势

选型必备参数

基本要求

应用场景

供料原理

优势

劣势

选型必备参数

基本要求

应用场景

供料原理

优势

劣势

选型必备参数

基本要求

应用场景

供料原理

优势

劣势

选型必备参数

基本要求

应用场景

供料原理

优势

劣势

选型必备参数

基本要求

焊片裁切供料器简介

工作原理

参数详情

吸嘴感应版工作原理

吸嘴感应版优势

HANWHA三星编带供料器

HANWHA 三星标签供料器