Danh mục sản phẩm

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Chế độ bóc trước - hút sau có thể bóc nhiều hàng vật liệu cùng lúc, thao tác nhanh, hiệu suất cao, kết cấu đơn giản, vận hành tiện lợi, ưu thế chi phí tương đối rõ ràng. Độ chính xác cấp liệu: ±0.3mm.

Nhược điểm

Vật liệu được đẩy lên bệ chống dính nhờ lực tách, đồng thời chịu nhiễu loạn của ma sát theo hướng ngược lại, một số vật liệu dễ xảy ra sai lệch vị trí cấp liệu.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Chế độ hút trước - bóc sau cho độ chính xác ra vật liệu cao, hiệu quả tốt với vật liệu khó bóc hoặc dễ bị lệch, nhăn sau khi bóc. Đồng thời bộ cấp liệu kéo lùi kiêm chức năng của bộ cấp liệu đẩy, có thể dùng một máy cho nhiều mục đích. Độ chính xác cấp liệu: ±0.2mm.

Nhược điểm

Do feeder kéo lùi hút trước rồi bóc sau, nên khi bóc vật liệu giác hút sẽ dừng lại trên feeder trong thời gian ngắn, lúc này dao bóc kéo lùi để bóc vật liệu, thời gian dừng của giác hút khoảng ≤1s.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Phạm vi ứng dụng rộng, có thể xử lý vật liệu dạng tấm với nhiều chất liệu và độ dày khác nhau, độ chính xác cấp liệu cao.

Nhược điểm

Yêu cầu thích ứng cao với vật liệu và sản phẩm, việc hiệu chỉnh tương đối phức tạp.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Áp lực dán lăn đều, hiệu quả dán tốt, phù hợp sản xuất liên tục, hiệu suất cao.

Nhược điểm

Yêu cầu thích ứng cao với vật liệu và sản phẩm, việc hiệu chỉnh tương đối phức tạp.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Độ chính xác cắt cao, chiều dài có thể điều chỉnh, phù hợp nhiều loại vật liệu, mức độ tự động hóa cao.

Nhược điểm

Yêu cầu cao về độ phẳng và độ ổn định của vật liệu, dao cắt cần bảo trì định kỳ.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Giới thiệu bộ cấp liệu cắt thiếc hàn

Bộ cấp liệu cắt thiếc hàn là thiết bị tự động chuyên dùng để sản xuất chất bán dẫn công suất (IGBT), có thể điều chỉnh thông số cắt theo kích thước wafer, đồng thời có thể cắt rập (die-cut) thiếc hàn đủ kích thước để hàn tụ điện, điện trở (chiều dài cấp liệu khoảng 0.8mm). Hiện nay, băng hàn chủ đạo chủ yếu là băng hàn gốc thiếc và băng hàn gốc chì.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động: thông qua cảm biến và kết cấu bên trong thực hiện quy trình vòng kín "cấp liệu - cắt" tốc độ cao, độ chính xác cao, kiểm soát chính xác việc vận chuyển và cắt băng hàn dạng cuộn. Feeder đa thông số, thích ứng với băng hàn nhiều quy cách khác nhau.

Chi tiết thông số

Chi tiết thông số: nhịp: 0.2-0.3s/p, độ chính xác: ±0.07mm, quy cách cắt áp dụng: 0.5≤L≤20, 1≤W≤20, truyền thông máy tính chủ: RS232, điều khiển màn hình cảm ứng, trọng lượng sản phẩm khoảng: 9KG, nguồn điện định mức: 24VDC 8.0A

Nguyên lý hoạt động bản cảm biến đầu hút

Nguyên lý hoạt động bản cảm biến đầu hút: đầu hút di chuyển xuống, chắn nguồn sáng sợi quang đối xạ, kích hoạt tín hiệu đầu hút đến vị trí để điều khiển dao cắt dưới nâng lên cắt vật liệu, đầu hút lấy vật liệu đã cắt đi, lượng sáng vào sợi quang trở lại bình thường, kích hoạt tín hiệu đầu hút rời đi để điều khiển cụm cấp liệu tiếp tục cấp liệu.

Ưu điểm bản cảm biến đầu hút

Ưu điểm: hành trình cấp liệu và thao tác cắt do vi điều khiển kiểm soát, ra vật liệu ổn định, độ chính xác cắt cao, không gian dự phòng đầy đủ phù hợp vật liệu nhiều quy cách, và có thể cắt bất kỳ chiều dài nào (kể cả chiều dài dưới 2mm).

Nguyên lý hoạt động bản hút chân không

Nguyên lý hoạt động bản hút chân không: khi vật liệu đến vị trí, sợi quang xác định cấp liệu hoàn tất và phản hồi, chân không mở hút giữ vật liệu, sau đó dao cắt dưới thực hiện cắt, hoàn tất cắt thì đóng chân không, chờ đầu hút lấy vật liệu, sợi quang xác định lấy vật liệu hoàn tất và phản hồi, cụm cấp liệu tiếp tục cấp liệu, sợi quang xác định vật liệu đến vị trí, bắt đầu chu kỳ cắt tiếp theo.

Ưu điểm bản hút chân không

Ưu điểm: bản chân không có thể thực hiện lần cắt tiếp theo ngay sau khi đầu hút lấy vật liệu, hiệu suất cắt cao hơn, hành trình cấp liệu và thao tác cắt do vi điều khiển kiểm soát, ra vật liệu ổn định, độ chính xác cắt cao, có phản hồi kịp thời về việc vật liệu đã được lấy đi hay chưa, không gian dự phòng đầy đủ phù hợp vật liệu nhiều quy cách.

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Nội dung in có thể thay đổi, hỗ trợ nhiều định dạng như mã vạch, mã QR, độ linh hoạt cao, thuận tiện cho việc quản lý truy xuất nguồn gốc.

Nhược điểm

Yêu cầu cao về chất liệu nhãn và nhiệt độ môi trường, chi phí bảo trì cao hơn một chút so với feeder thông thường.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Thông số kỹ thuật

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Độ chính xác cấp liệu cao, phù hợp gắn linh kiện và lắp ráp tốc độ cao, tương thích với dạng đóng gói băng chứa tiêu chuẩn; thông số feeder có thể tùy chỉnh theo từng thương hiệu máy gắn.

Nhược điểm

Cần sử dụng băng chứa tiêu chuẩn hóa, băng chứa phi tiêu chuẩn cần chế tạo feeder theo yêu cầu.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Không cần thêm công đoạn hay thiết bị dán nhãn riêng, tận dụng công suất hiện có của máy gắn để dán nhãn trực tiếp, độ chính xác cao, nhịp nhanh, tích hợp liền mạch vào dây chuyền SMT.

Nhược điểm

Cần chọn thông số feeder tương ứng theo thương hiệu và model máy gắn, kích thước nhãn bị giới hạn bởi đầu hút và chương trình của máy gắn.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Tự động hóa cấp liệu, dán kín và cuộn thu, nâng cao đáng kể hiệu suất đóng gói, giảm chi phí nhân công.

Nhược điểm

Hệ thống tương đối phức tạp, yêu cầu cao về hiệu chỉnh và bảo trì thiết bị.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Tính tổng quát cao, có thể thích ứng nhiều loại linh kiện, chỉ cần thay đĩa chứa hoặc điều chỉnh thông số là có thể chuyển đổi nhanh chóng.

Nhược điểm

Yêu cầu cao về hệ thống thị giác và thuật toán, khối lượng công việc hiệu chỉnh ban đầu tương đối lớn.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Linh kiện được cách ly trong lỗ khay riêng lẻ, bảo vệ tốt không bị hỏng do ép; tương thích với linh kiện lớn đặc biệt, khoang có thể tùy chỉnh; vị trí lấy liệu ổn định, tỷ lệ loại bỏ thấp; chuyển đổi đa dạng linh hoạt, khay chống tĩnh điện có thể tái sử dụng, độ chính xác định vị lặp lại đạt ±0,03mm.

Nhược điểm

Nhịp cấp liệu chậm hơn bộ cấp liệu băng cuộn, giới hạn sản lượng thấp hơn; kiểu nhiều tầng chiếm diện tích sàn lớn; kiểu một lớp cần thay khay thủ công; khay không tiêu chuẩn cần tùy chỉnh khuôn, công việc lập trình và gỡ lỗi lớn.

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản

Tình huống ứng dụng

Nguyên lý cấp liệu

Ưu điểm

Tất cả trong một, chuyển đổi không cần mã code; layout linh hoạt; servo EtherCAT + bám động không dừng khi đặt; tương thích tín hiệu thiết bị chính hãng; nhiều chức năng trong một ô; rung cuộn dây thoại + thị giác kép không làm hỏng bề mặt.

Nhược điểm

Đầu tư ban đầu cao hơn bộ rung truyền thống; linh kiện phản quang cần tùy chỉnh thị giác; D600 kích thước khá lớn (420×690×930mm); camera dưới là tùy chọn (500W).

Thông số cần thiết khi chọn

Yêu cầu cơ bản